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催化劑合成反應裝置廠家

簡要描述:

催化(hua)(hua)劑(ji)合成反應(ying)裝置廠家(jia) 該裝置可用于多組氣(qi)態進樣,擁有(you)模(mo)擬配氣(qi)功能(neng)(neng),可對(dui)(dui)混合氣(qi)體(ti)進行充分預熱,實現對(dui)(dui)脫硝(xiao)催化(hua)(hua)劑(ji)反應(ying)性能(neng)(neng)的綜合測試。

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廠商性質:生產廠家

更新(xin)時間:2023-06-09

品牌其他品牌產地類別國產
應用領域化工

催化劑合成反應裝置廠家

一(yi)、概述(shu)

該(gai)裝置可用于多組(zu)氣(qi)(qi)態(tai)進樣,擁有模擬配氣(qi)(qi)功能(neng),可對混(hun)合氣(qi)(qi)體進行充分預熱(re),實現對脫硝(xiao)催化劑反應(ying)性能(neng)的(de)綜合測(ce)試


主要功(gong)能如(ru)下:

1、可應用于多組(zu)分(fen)氣體混合催化反(fan)應

2、常壓下可通過模擬配氣裝置進行(xing)廢氣處理實驗

3、擁有可(ke)燃氣體預警裝置,提高實驗室安全等級

4、智(zhi)能配氣模(mo)式,通過軟件進行流(liu)量調節

5、管路防冷凝系統

催化劑合成反應裝置廠家

二(er)、技(ji)術參數

1、反應爐:室溫~1000℃

2、設計壓(ya)力:常壓(ya)

3、煙氣大流量:0.3-2L

4、反應器尺寸:12mm×300mm (催化(hua)劑裝(zhuang)樣量2ml)

5、氣路(lu)(lu)控(kong)(kong)制(zhi):4路(lu)(lu)氣體進(jin)(jin)料控(kong)(kong)制(zhi)(具備(bei)智能在線配氣功能,可進(jin)(jin)行模擬(ni)配氣;每(mei)個(ge)氣路(lu)(lu)擁有獨立質量(liang)流量(liang)控(kong)(kong)制(zhi)器);

6、MFC重復精(jing)度:±0.2 %

7、混氣罐(guan):擁有擾流技術(shu),提高(gao)在(zai)線混氣精(jing)度

8、配(pei)氣(qi)方案:可根據需求(qiu),實現對每組氣(qi)體的流量進行編程調整,即流量的軟(ruan)件(jian)編程控(kong)制

9、溫控系統:日本進口(kou)原產控溫系統。高精(jing)度控溫爐,為保證(zheng)其反(fan)應(ying)(ying)溫度的(de)精(jing)準,在(zai)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)內部設置(zhi)管芯(xin)熱偶,以保證(zheng)催化(hua)劑反(fan)應(ying)(ying)中心區域的(de)溫度。

10、溫度控制(zhi)精度:溫控設定(ding)值與實測顯示(shi)值誤差<1℃

11、反應(ying)爐結構(gou):可開啟貝殼式

12、管(guan)閥(fa)件:316L耐腐不銹鋼材料,并(bing)采用(yong)Φ3、Φ6國標(biao)通用(yong)接(jie)口

三、設備方案

1、該(gai)裝(zhuang)置主要(yao)由(you)氣體進料系(xi)統(tong)、預處理系(xi)統(tong)、混氣系(xi)統(tong)、反應(ying)系(xi)統(tong)、尾氣測試與排放(fang)系(xi)統(tong)組成。

2、反(fan)應(ying)(ying)氣(qi)(qi)NOX、NH3、O2、N2,氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)料(liao)采用鋼瓶(ping)氣(qi)(qi),由不銹鋼軟管接入減(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)進(jin)(jin)入配氣(qi)(qi)系統,氣(qi)(qi)體(ti)經減(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)減(jian)(jian)壓(ya)后(hou),由質(zhi)量(liang)(liang)流(liu)量(liang)(liang)控制(zhi)器調節氣(qi)(qi)體(ti)流(liu)量(liang)(liang),使之符合運(yun)行(xing)條件(jian),經過計量(liang)(liang)后(hou)的(de)NOX、NH3、O2、N2等(deng)反(fan)應(ying)(ying)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入一個預熱器進(jin)(jin)行(xing)預熱,然后(hou)進(jin)(jin)入具備保溫設置的(de)混氣(qi)(qi)罐混合均勻(yun)后(hou)進(jin)(jin)入反(fan)應(ying)(ying)器與催化劑進(jin)(jin)行(xing)反(fan)應(ying)(ying),已避(bi)免空速過大反(fan)應(ying)(ying)氣(qi)(qi)體(ti)在反(fan)應(ying)(ying)器中(zhong)不能達(da)到預設反(fan)應(ying)(ying)溫度

3、 反應(ying)(ying)器的設計(ji)應(ying)(ying)保(bao)證反應(ying)(ying)過程中(zhong)溫度均勻,控制(zhi)與監測準(zhun)確,方便(bian)填充與更(geng)換(huan)催化(hua)劑(ji)。

4、 反應器后預留一個氣體采集口,用于和煙(yan)氣分析(xi)儀(yi)連接,實(shi)現在線檢(jian)測(ce)產物(wu)中的組(zu)分。反應器與采樣口之間的管(guan)路需要(yao)采取保溫措施(shi),保證氣體溫度高于190℃與分析(xi)儀(yi)采樣槍連接;

5、質量(liang)流(liu)量(liang)控制器參數選(xuan)擇(根據反(fan)應煙氣總流(liu)量(liang)而選(xuan)定)

1)NO:4000mg/m3

2)二氧化碳:20%(體積)

3)氧氣:5%(體(ti)積(ji))

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