催化(hua)(hua)劑(ji)合成反應(ying)裝置廠家(jia) 該裝置可用于多組氣(qi)態進樣,擁有(you)模(mo)擬配氣(qi)功能(neng)(neng),可對(dui)(dui)混合氣(qi)體(ti)進行充分預熱,實現對(dui)(dui)脫硝(xiao)催化(hua)(hua)劑(ji)反應(ying)性能(neng)(neng)的綜合測試。
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廠商性質:生產廠家
更新(xin)時間:2023-06-09
品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
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應用領域 | 化工 |
催化劑合成反應裝置廠家
一(yi)、概述(shu)
該(gai)裝置可用于多組(zu)氣(qi)(qi)態(tai)進樣,擁有模擬配氣(qi)(qi)功能(neng),可對混(hun)合氣(qi)(qi)體進行充分預熱(re),實現對脫硝(xiao)催化劑反應(ying)性能(neng)的(de)綜合測(ce)試
主要功(gong)能如(ru)下:
1、可應用于多組(zu)分(fen)氣體混合催化反(fan)應
2、常壓下可通過模擬配氣裝置進行(xing)廢氣處理實驗
3、擁有可(ke)燃氣體預警裝置,提高實驗室安全等級
4、智(zhi)能配氣模(mo)式,通過軟件進行流(liu)量調節
5、管路防冷凝系統
催化劑合成反應裝置廠家
二(er)、技(ji)術參數
1、反應爐:室溫~1000℃
2、設計壓(ya)力:常壓(ya)
3、煙氣大流量:0.3-2L
4、反應器尺寸:12mm×300mm (催化(hua)劑裝(zhuang)樣量2ml)
5、氣路(lu)(lu)控(kong)(kong)制(zhi):4路(lu)(lu)氣體進(jin)(jin)料控(kong)(kong)制(zhi)(具備(bei)智能在線配氣功能,可進(jin)(jin)行模擬(ni)配氣;每(mei)個(ge)氣路(lu)(lu)擁有獨立質量(liang)流量(liang)控(kong)(kong)制(zhi)器);
6、MFC重復精(jing)度:±0.2 %
7、混氣罐(guan):擁有擾流技術(shu),提高(gao)在(zai)線混氣精(jing)度
8、配(pei)氣(qi)方案:可根據需求(qiu),實現對每組氣(qi)體的流量進行編程調整,即流量的軟(ruan)件(jian)編程控(kong)制
9、溫控系統:日本進口(kou)原產控溫系統。高精(jing)度控溫爐,為保證(zheng)其反(fan)應(ying)(ying)溫度的(de)精(jing)準,在(zai)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)內部設置(zhi)管芯(xin)熱偶,以保證(zheng)催化(hua)劑反(fan)應(ying)(ying)中心區域的(de)溫度。
10、溫度控制(zhi)精度:溫控設定(ding)值與實測顯示(shi)值誤差<1℃
11、反應(ying)爐結構(gou):可開啟貝殼式
12、管(guan)閥(fa)件:316L耐腐不銹鋼材料,并(bing)采用(yong)Φ3、Φ6國標(biao)通用(yong)接(jie)口
三、設備方案
1、該(gai)裝(zhuang)置主要(yao)由(you)氣體進料系(xi)統(tong)、預處理系(xi)統(tong)、混氣系(xi)統(tong)、反應(ying)系(xi)統(tong)、尾氣測試與排放(fang)系(xi)統(tong)組成。
2、反(fan)應(ying)(ying)氣(qi)(qi)NOX、NH3、O2、N2,氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)料(liao)采用鋼瓶(ping)氣(qi)(qi),由不銹鋼軟管接入減(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)進(jin)(jin)入配氣(qi)(qi)系統,氣(qi)(qi)體(ti)經減(jian)(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)減(jian)(jian)壓(ya)后(hou),由質(zhi)量(liang)(liang)流(liu)量(liang)(liang)控制(zhi)器調節氣(qi)(qi)體(ti)流(liu)量(liang)(liang),使之符合運(yun)行(xing)條件(jian),經過計量(liang)(liang)后(hou)的(de)NOX、NH3、O2、N2等(deng)反(fan)應(ying)(ying)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入一個預熱器進(jin)(jin)行(xing)預熱,然后(hou)進(jin)(jin)入具備保溫設置的(de)混氣(qi)(qi)罐混合均勻(yun)后(hou)進(jin)(jin)入反(fan)應(ying)(ying)器與催化劑進(jin)(jin)行(xing)反(fan)應(ying)(ying),已避(bi)免空速過大反(fan)應(ying)(ying)氣(qi)(qi)體(ti)在反(fan)應(ying)(ying)器中(zhong)不能達(da)到預設反(fan)應(ying)(ying)溫度
3、 反應(ying)(ying)器的設計(ji)應(ying)(ying)保(bao)證反應(ying)(ying)過程中(zhong)溫度均勻,控制(zhi)與監測準(zhun)確,方便(bian)填充與更(geng)換(huan)催化(hua)劑(ji)。
4、 反應器后預留一個氣體采集口,用于和煙(yan)氣分析(xi)儀(yi)連接,實(shi)現在線檢(jian)測(ce)產物(wu)中的組(zu)分。反應器與采樣口之間的管(guan)路需要(yao)采取保溫措施(shi),保證氣體溫度高于190℃與分析(xi)儀(yi)采樣槍連接;
5、質量(liang)流(liu)量(liang)控制器參數選(xuan)擇(根據反(fan)應煙氣總流(liu)量(liang)而選(xuan)定)
1)NO:4000mg/m3
2)二氧化碳:20%(體積)
3)氧氣:5%(體(ti)積(ji))