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連續精餾塔裝置

簡要描述:

連續精餾塔裝置
1、精餾塔體和塔板均采用不銹鋼制作,塔體:Ф70~80×4×1500。 塔釜:Ф320-400×3×500~700。
2、再沸器采用不銹鋼制作,內置電加熱管加熱,總加熱功率為1500-2500W,分兩組。
3、配四個溫度測定器,分別測定:精餾塔塔板溫度,進料溫度,塔釜溫度,回流溫度,配轉子流量計測定冷凝液體流量,進料流量,回流流量和產品流量。

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廠商性質:生產廠家

更新時間:2023-06-10

品牌其他品牌應用領域食品,化工,石油

連續精餾塔裝置

常壓/真空/加壓不銹鋼精餾塔|化工實驗裝置實驗目的:

1、了解填料精餾塔及其附屬設備的基本結構,測定全回流和部分回流各種條件下精餾效率。
2、掌握保持其他條件不變下調節回流比的方法,研究回流比對精餾塔分離效率的影響。

3、可進行常壓精餾、真空精餾、加壓精餾等實驗。

連續精餾塔裝置

該裝置由不銹鋼塔釜,再沸器,塔節,冷凝器,回流比控制器,采出液收集罐,控制系統,數據采集系統,系統壓力控制系統等組成。適用于常壓或減壓下進行石油餾分、醇、醚醫藥、農藥中間體等精細化工產品的精餾,具有分離效率高、操作簡單等優點。

名稱

規格一

規格二

規格三

備注

塔釜

精餾方式

容積

1,可攪拌;

2,不可攪拌

也可根據客戶特殊要求特殊設計定做

間歇式

連續式

5L-20L

塔釜加熱

控制系統

電加熱套加熱,導熱油加熱,電熱棒加熱,

電爐絲加熱等

 

再沸器

 

 

塔節

塔徑

塔高

 

主要用于盛放各種類型填料,可做多節連接使用,下磨口連接塔釜,上磨口連接塔頭,是物系氣液交換主要場所。中間可設測溫點,進料口等

φ15-Φ100

300mm-1500mm

每段

塔節保溫

系統

電加熱套加熱

加熱帶加熱

電爐絲加熱

填料承載之未節篩板由帶螺紋之不銹鋼圈支撐住,故為可拆卸式,更換或清洗填料非常方便

精餾填料

不銹鋼θ環填料:θ環填料又稱狄克松(Dixon)填料,是一種小顆粒高效填料,用金屬絲網制成,填料的直徑與高度相等。θ環填料主要用于實驗室及小批量、高純度產品的分離過程。θ環填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關,也與填料的預液泛處理量有關。θ環填料的滯料量比同類的實體填料大,表面潤濕情況也比一般瓷環*,成膜率高,因而分離效率也更高。θ環填料的理論板數隨氣速的提高而增大,同時隨填料的表面潤濕率的下降而降低。

 

玻璃彈簧填料:玻璃彈簧填料主要在精細化工、制藥等行業的實驗室精餾裝置的填料塔中用。具有耐腐蝕、過濾效率高的特點。該產品直徑、長度可以根據用戶要求進行設計制造,常規產品為直徑3~<8mm>、長度6~<20mm>。標準玻璃彈簧填料直徑<4mm>、長度10~<20mm>,理論塔板數為10~20塊/米。玻璃彈簧填料主要用于腐蝕性物料,如有機酸類,有的物系不允許和鐵離子接觸,玻璃彈簧填料是實驗室優先填料。可供有機化工、石油化工、精細化工、生物制藥化工等專業的科研、教育、新產品開發方面的研究試驗使用。

 

三角螺旋填料:用金屬絲繞制而成的,其外形與彈簧相似,又稱三角形彈簧填料。它與彈簧的區別在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形,圈與圈之間的三角形錯開一定的角度,因此從端面方向看是一個多角形。這種填料效率較高,但與環形填料相比,阻力略大,廣泛應用于實驗室規模的同位素分離研究。

填料規格多種多樣,根據客戶不同實驗環境選擇不同精餾填料

冷凝器

精餾試驗操作的重要部件,控制物系采出和回流的部件。下部為電磁鐵控制磁閥擺動以達到回流和采出的目的。采出部分隨采出管收集,回流部分通過下部連接塔節回流,下部設有測溫口。上部為列管式冷凝器,設有一測溫口。并作了回流密封設計,有效地防止了采出樣與回流樣的亂串。

 

回流比控制系統

根據電磁原理制成電磁鐵,并利用雙延時繼電器控制此電磁鐵吸塔頭內鐵墜達到回流,采出目的

 

系統壓力控制系統

此系統控制精餾體系的真空度,降低精餾組分的沸點。本裝置真空度可根據客戶需求調節,小真空度可達1mmHg

 

熱電偶

K

E

Pt電阻

 

數據采集系統

 

根據客戶實際需要定制

控制柜

整個控制柜主要包括了溫度數字顯示儀表,壓力數字顯示儀,回流比控制器,調壓器,加熱指示燈,溫度異常報警儀等,主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進行表征反映,其中可根據客戶需要設計控制點數量及位置。例如,溫度數字顯示儀可通過溫度傳感器測量塔釜溫度,塔頂溫度,塔節溫度等。調壓器可控制塔釜加熱,塔節保溫加熱等。另外,控制柜也可做數據采集系統,將精餾過程中的數據全部通過數字液晶屏顯示,過程數據全部記錄在控制柜芯片中,可通過U盤采集實驗數據,放置于計算機特定軟件中用于保存和備案。

 

 

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